多年来，水工建筑物的防渗加固一直是水利工程建设中一个特别重要的环节。当地基土质量较差，渗透性较强时，在水流的作用下会对地基造成很大的危害。因此，防渗加固工程已成为水利施工中不可忽视的一部分。西安加固公司简要介绍了几种防渗加固技术。

高压喷射灌浆技术：与常规混凝土防渗墙相比，高压喷射注浆技术可以不同程度地降低工程造价，且具有开挖量小、施工方便、占地面积小、对邻近建筑物影响小等特点。该技术大大提高了河流、湖泊、水库、运河等堤坝的防渗和抗灾能力，减轻了防洪压力。它将在保障人民生命财产安全和社会经济发展方面发挥积极作用，社会效益十分明显。

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高压喷射注浆施工技术

由于高喷方式的不同，施工中所采用的技术参数也不同。提升速度随注浆压力的变化而变化。对于各类地层，如果采用相同的施工方法，水压力、空气压力和浆体压力变化不大，只有提升速度变化较大，这是影响高喷淋质量的主要因素。一般来说,以下问题应注意在决定提升速度:升降速度可稍快的砂层,它应该慢砂卵(砾)石层,和形成含有大颗粒大小(超过40厘米)块石或更多集中块石应该慢;这取决于顺序。**层序孔提升速度可稍慢，第二层序孔提升速度可相对较快。高喷施工时，减少孔内再注浆量时，提升速度应放慢。

巩固身体的形状形成的高压喷射注浆法喷射流的运动方向有关,一般分为三种形式:旋转注射(简称旋转注射),定向喷射注射(固定)和swing注入(简称摆注入),如下图所示。

(高压喷射注浆法的三种注入方法)

旋转喷涂法形成圆形固结，施工时，喷头边旋转喷涂边升降，固结体为圆柱形;固定喷淋法形成片状固结，施工时，喷嘴侧喷侧扬，喷淋方向固定，固结形状如板形或壁形;摆动喷雾法形成扇形固结。施工时，喷嘴同时喷水和升降，喷水方向以小角度来回摆动。巩固的形状就像一堵厚墙。

常喷和摇摆喷两种方法用于基坑防渗、改善地基土的水流特性、稳定边坡等方面。旋转喷涂法主要用于加固地基。采用旋喷法施工后，在地基中形成的圆柱体称为旋喷桩。

旋喷桩施工时，将水泥浆单独喷射，称为单管法。同时喷射高压空气和水泥浆的过程称为双管法。同时喷射高压水、高压空气和水泥浆的过程称为三管法(下图)。

(三管喷射桩)

旋喷桩施工流程为:排孔放样→钻机就位→钻孔→插管→旋喷桩→拔管冲洗。具体内容如下:

1)布孔放样。根据设计图纸和说明书进行孔放样，使用跳孔喷浆的方法。

2）钻孔将钻机就位、钻孔。钻头准确定位居中，钻孔位置与设计位置偏差小于10cm。钻架矫正摆平，钻杆垂直，倾斜度小于等于1.5%，开始钻孔，钻孔过程中要经常注意钻杆偏斜情况，及时矫正。钻孔孔口采用套管保护。

3）制备浆液。利用搅拌机，将水与42.5普通硅酸盐水泥按1：1的水灰比充分搅拌均匀，制备水泥浆液，随时拌制随时喷注。

4）插管、喷浆。旋喷机具就位，校正机架水平度和喷主管的垂直度，灌注管插入高喷孔前采用中等压力试喷，以检查喷射和灌浆系统是否畅通，然后用卷扬机将灌注管插入钻孔设计深度，开始喷射灌浆作业，按成桩实验确定提升速度，和旋转速度，边提升喷灌管边旋转，待喷管达到设计长度范围内停止喷浆，将灌注管提出空口，在钻孔内进行静压灌浆，防止固结体形成凹形。

5）移动机架和冲洗管路。灌注完毕，拔出注浆管，移动机架，冲洗管路器具，开始下一个孔的施工。

钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况均应做详细记录。

当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即分别按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求，提升注浆管，由上至下喷射注浆。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。对需要扩大加固范围或提高强度的工程，可采取复喷措施，即先喷一遍清水再喷一遍或两遍水泥浆。在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。

当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。当处理既有建筑地基时，应采取速凝浆液或大间距隔孔旋喷和冒浆回灌等措施，以防旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象，影响被加固建筑及邻近建筑。同时，应对建筑物进行沉降观测。

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